స్వీయ-సక్షన్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాండర్ అంటే ఏమిటి?స్వీయ-సక్షన్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాండర్ ప్రధానంగా ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది?ఇది ఎలాంటి సమస్య కలిగి ఉంటుంది?చూద్దాం!

1. మోటారు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, సరైన బ్రష్ మోడల్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.బ్రష్ తయారీలో ఉపయోగించే వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల కారణంగా, దాని సాంకేతిక పనితీరు కూడా మారుతూ ఉంటుంది.అందువల్ల, బ్రష్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, బ్రష్ యొక్క పనితీరు మరియు బ్రష్‌పై మోటారు యొక్క అవసరాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి.మంచి బ్రష్ పనితీరు యొక్క గుర్తు ఇలా ఉండాలి:
A. కమ్యుటేటర్ లేదా కలెక్టర్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతి, మధ్యస్థ మరియు స్థిరమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ త్వరగా ఏర్పడుతుంది.
B. బ్రష్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కమ్యుటేటర్ లేదా కలెక్టర్ రింగ్ ధరించదు.
C బ్రష్ మంచి కమ్యుటేషన్ మరియు ప్రస్తుత సేకరణ పనితీరును కలిగి ఉంది, తద్వారా స్పార్క్ అనుమతించదగిన పరిధిలో అణచివేయబడుతుంది మరియు శక్తి నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది.
D. బ్రష్ నడుస్తున్నప్పుడు, అది వేడెక్కడం లేదు, తక్కువ శబ్దం, విశ్వసనీయ అసెంబ్లీ, మరియు దెబ్బతినదు.

2. బ్రష్ హోల్డర్‌లో బ్రష్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, బ్రష్ మరియు బ్రష్ హోల్డర్ లోపలి గోడ మధ్య అంతరం 0.1-0.3 మిమీ లోపల ఉండాలి.

3. సూత్రప్రాయంగా, అదే మోటారుకు ఒకే రకమైన బ్రష్‌ను ఉపయోగించాలి.అయితే, కమ్యుటేషన్‌లో ప్రత్యేక ఇబ్బందులు ఉన్న కొన్ని పెద్ద మరియు మధ్య తరహా మోటార్‌ల కోసం, ట్విన్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.స్లైడింగ్ ఎడ్జ్ మంచి లూబ్రికేషన్ పనితీరుతో బ్రష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు స్లైడింగ్ ఎడ్జ్ బ్రష్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి బలమైన స్పార్క్ అణచివేత సామర్థ్యంతో బ్రష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

4. బ్రష్ కొంత వరకు ధరించినప్పుడు, దానిని కొత్త దానితో భర్తీ చేయడం అవసరం.అన్ని బ్రష్‌లను ఒకేసారి మార్చడం మంచిది.కొత్తది పాతదానితో కలిపితే, ప్రస్తుత పంపిణీ అసమానంగా ఉండవచ్చు.పెద్ద యూనిట్ల కోసం, బ్రష్‌ను మార్చడం ఆపడం అనివార్యంగా ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మేము ఆపకూడదని ఎంచుకోవచ్చు.కస్టమర్‌లు ప్రతిసారీ 20% బ్రష్‌ను (అంటే, ప్రతి మోటర్‌లోని ప్రతి బ్రష్ రాడ్‌లో 20%) 1-2 వారాల విరామంతో భర్తీ చేయాలని మేము సాధారణంగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము మరియు రన్-ఇన్ చేసిన తర్వాత మిగిలిన బ్రష్‌ను క్రమంగా భర్తీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. యూనిట్ యొక్క సాధారణ మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ను నిర్ధారించండి.వాల్ గ్రైండర్.

5. ఒకే మోటారు యొక్క ప్రతి బ్రష్‌కు వర్తించే యూనిట్ పీడనం అసమాన ప్రస్తుత పంపిణీని నివారించడానికి వీలైనంత ఏకరీతిగా ఉండాలి, ఇది వ్యక్తిగత బ్రష్‌ల వేడెక్కడం మరియు స్పార్క్‌లకు దారితీయవచ్చు.ఎలక్ట్రిక్ బ్రష్ యొక్క యూనిట్ పీడనం "ఎలక్ట్రిక్ బ్రష్ యొక్క సాంకేతిక పనితీరు పట్టిక" ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది.అధిక వేగంతో లేదా కంపన పరిస్థితులలో పనిచేసే మోటర్ల కోసం, సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి యూనిట్ ఒత్తిడిని తగిన విధంగా పెంచాలి.
సాధారణంగా, బ్రష్ యొక్క యూనిట్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది బ్రష్ యొక్క పెరిగిన దుస్తులు కారణంగా సంభవిస్తుంది.యూనిట్ ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంది, పరిచయం అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మెకానికల్ స్పార్క్ సంభవించడం సులభం.